刮板蒸發(fā)器的一個常見故障是蒸發(fā)壓力過低，很多用戶在遇到這種情況時都會感到焦慮，因為發(fā)生這種故障后蒸發(fā)器的制冷能力會繼續(xù)下降。刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低的原因是什么呢？

要解決刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低的問題，首先要了解發(fā)生此故障的原因，原因很多，用戶需要對其進行檢測。以下列出了一些常見的原因：

1.制冷劑不足，這很常見。只需向刮膜蒸發(fā)器中加入制冷劑，使蒸發(fā)器正常工作即可。

2.一旦制冷劑泄漏，只能讓人修理，因為此時補充制冷劑是無用的，因為裝有制冷劑的裝置泄漏，補充制冷劑時會在很短的時間內(nèi)出現(xiàn)制冷劑不足的情況。因此，需要人們進行檢查和維修，這對于普通家庭來說是不可能的。

如果浮動球閥出現(xiàn)故障，應立即修理浮動球閥，否則制冷劑無法流入刮膜蒸發(fā)器。這樣，即使制冷劑充足，制冷劑也無法進入蒸發(fā)器，設備無法正常工作，蒸發(fā)壓力降低。

刮刀式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸。刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品的電機設置在蒸發(fā)器體的外部，轉軸沿蒸發(fā)器體的縱軸線設置。刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括分離筒、蒸發(fā)筒和底部密封頭，從上到下依次排列。刮板蒸發(fā)器產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁周圍設有若干刮刀，產(chǎn)品刮刀通過轉子與轉軸連接，產(chǎn)品的轉子和轉軸分別由電機驅動；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設有分配器，產(chǎn)品的分配器上方設有氣液分離器，與氣液分離器相對應的分離筒上設有二次蒸汽出口。

刮膜蒸發(fā)器蒸發(fā)缸內(nèi)壁采用專用機床加工拋光，兩端法蘭連接面同時加工，保證設備整體圓度。蒸發(fā)桶內(nèi)壁拋光光滑、清潔明亮，不易粘垢，有效保證了設備的高傳熱系數(shù)。

蒸汽是一種常用的熱媒，由于降低了物料的沸點，保證了T條件下的相同溫度Δ，可以降低加熱介質的溫度，使用低品位蒸汽，有利于能源的綜合利用。特別適用于多效蒸發(fā)的終效蒸發(fā)器。

材料沸點的降低增加了與熱介質的溫差；湍流液膜降低了熱阻；同樣，壓制了壁面材料的結焦和結垢，提高了蒸發(fā)筒壁的部分傳熱系數(shù)；旋轉膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達8000kj/h㎡ · 攝氏度，所以蒸發(fā)強度很高。